氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前的膜分離技術(shù)，采用不銹鋼池體，由紅外光電反饋裝置與穩(wěn)壓穩(wěn)流開(kāi)關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整，確保輸出流量和壓力的穩(wěn)定性，可為國(guó)內(nèi)外各種不同類(lèi)型的色譜儀提供燃?xì)饣蜉d氣，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工 石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領(lǐng)域。

 

　　在氫氣發(fā)生器的實(shí)際應(yīng)用中，如果需要更換變色硅膠，請(qǐng)按照以下操作進(jìn)行：

　　當(dāng)氫氣發(fā)生器每工作了120小時(shí)后，應(yīng)更換儀器背部的變色硅膠。更換變色硅膠應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行。

　　具體操作為：用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時(shí)，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查氣密性。

 

　　氫氣發(fā)生器特點(diǎn)：

　　1、智能控制，應(yīng)用了高集成模塊，對(duì)儀器進(jìn)行多方位智能控制，液晶屏的顯示更直觀，方便觀察儀器運(yùn)行狀況，可避免因超負(fù)荷運(yùn)行對(duì)儀器造成嚴(yán)重?fù)p壞。

　　2、操作簡(jiǎn)便，儀器設(shè)有自動(dòng)加水功能，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。

　　3、安全可靠，儀器設(shè)有多種報(bào)警系統(tǒng)：液位安全線(xiàn)報(bào)警系統(tǒng)、氫氣泄露報(bào)警系統(tǒng)、過(guò)壓報(bào)警系統(tǒng)。

　　4、氣路部分全部采用不銹鋼管，雙支凈化器，四級(jí)凈化。

　　5、*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

　　6、筒式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

　　7、輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。